高功率离子束锯开机凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等不可替代的优势，一经上市便获得了市场的广泛认可。但由于高功率激光切割技术还处于普及的初级阶段，尽管在交付设备及培训时，激光机器割孔机厂家工作人员已对企业操作人员进行了系统培训，但部分操作人员仍然对高功率激光切割的技巧掌握不太熟练。

这样笔者会按照系统工程施工师的工作汇报及投💝资者熟悉情况，工作汇报出下类就高公率激光行业裁切新工艺困惑的很好解决方法。

表明切割机成效异常的情况时，应第一自查这的情况能不能造成：

1、离子束头内各个激光镜片未环境破坏，均为无尘;

2、中冷器水溫很正常，皮秒激光器无结水毛细现象;

3、切割器气味纯净度优，气路流畅性，不会有漏气状况。

原因一：底层有锯齿状

大问题产生的条件：

1、喷咀內径偏小，是无法无法生产加工的要求;

2、负离焦不切换，因该加高负离焦，调配适量位置上;

3、汽压负压偏小，导致下端有锯齿状，没法有效充分的打磨。

完成有效的方法：

1、建议选用大规格雾炮，不错增高气数据流量;

2、增添负离焦，使切割机段面去往下面定位;

3、增大方得体压，不错缩短底边毛刺发生。

间题二：侧面有瘤渣

困难诞生的情况：

1、喷头选择过小，裁割原点不配备;

2、压力表过小或过大，激光切割速度快过快;

3、板质材差，板安全性能欠佳，小喷口不容易剔除瘤渣。

避免法律依据：

1、增添或减掉风压，甚至气流量的有效;

2、使用好的细木工板。

3、换掉大直径管口，修改正焦亮点到适合使用位子;

方面三：打孔带细条纹

的问题导致的方面：

1、喷口选择不合适，喷口过大;

2、风压设为不好，设为风压过大出现过烧有一纹;

3、打磨的加速度错了，打磨的加速度过慢或过快也会给予宽裕过烧。

克服技巧：

1、急剧减小切除工作压力，提供一端切除工作效率;

2、优化锯开器的时速，输出功率与锯开器的时速输入比较适合，性能高达下面右图实际效果。

3、换掉激光喷口，换掉尺寸小的激光喷口，举列16mm🌠合金钢亮面分割，可以选择择飞速激光喷口D1.4;20mm合金钢亮面可以选择择飞速激光喷口D1.6;

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